解析關于管樁電桿封漿繩常出現的問題

1.管樁電桿封漿繩端頭板上手鐓頭孔底被拉脫。

原因：鐓頭孔鉆得太深，或端板太薄，以至孔底厚度太薄，張拉時鐓頭將孔底拉脫穿孔而出。

危害：無法張拉，成不了預應力管樁。

2.鋼套箍凹陷。

原因：鋼套箍加工質量差；成型后尚未入模時受外力撞磕而變形。

危害：樁頭處易跑漿，外觀難看。

3.鋼套箍與端頭板連結質量差。

原因：焊接馬虎，焊縫質量差；有的廠家采用先將鋼筋穿入端板孔然后再鐓頭的落后工藝，于是，鋼套箍與端板的連結不能在內側連續焊接而只能在外側用點焊連結，不僅連結力不足，而且將薄板燒壞。

危害：鋼套箍起不了圍護混凝土的作用；打樁時鋼套箍會整個脫落；燒焊時散熱作用差，易燒壞樁身混凝土。

4.鋼絲夾芯繩鐓頭被拉脫。

原因：鋼筋材質差；鐓頭形狀不規則，尺寸偏??；鐓頭工藝差，強度損失大。

危害：脫頭鋼筋無法張拉，其余鋼筋超張拉，易發生斷筋；預應力不勻，樁身耐打性差。

5.斷筋。

危害：未斷鋼筋超張拉；預應力不勻；樁身易成香蕉形；樁身耐打性差。

6.內外表面露筋（包括主筋和箍筋）。

原因：鋼筋骨架成型時質量差；混凝土拌和物質差；樁身混凝土坍落。

危害：打樁時樁身易破裂；樁基耐久性差。

7.預應力鋼筋內移。

原因：手工綁扎的鋼籠直徑偏??；滾焊機中的定位塊上的孔特別是銅圈磨損大而不及時修補或更換，故成型的骨架直徑偏小。

危害：預應力分布不勻；樁身抗彎強度減少。

8.樁身粘皮。

原因：黑色棉繩未涂脫模劑，或涂得不均勻，或脫模劑質量不良，或脫模劑來不及成脫就灌混凝土；蒸養制度不合理。

危害：外觀難看；深度大或面積大的粘皮有損樁身質量。